In der heutigen Fertigungsindustrie treiben hohe Anforderungen an Präzision und Effizienz den Bedarf an mehr Automatisierung voran, insbesondere für zeitaufwändige Qualitätsprüfungs- und Qualitätskontrollprozesse. Um den Herstellern dabei zu helfen, mit diesen Anforderungen Schritt zu halten, hat API eine Reihe flexibler Automatisierungslösungen entwickelt, die unsere hochmodernen Messgeräte mit führenden Software- und Robotikplattformen kombinieren, um den unterschiedlichen Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden. Ein solches Setup, das die 3D-Inspektionen in der Fertigung revolutionieren soll, verwendet den Dynamic 9D LADAR auf einem vertikalen Steigrohr in einer Automatisierungszelle mit Drehtisch. Durch die Integration in eine Drehstation und ein vertikales Positionierungssystem ermöglicht das Setup eine volle 6-Achsen-Bewegung und bietet zahlreiche Vorteile, die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit verbessern.
Einer der wichtigsten Vorteile des API Dynamic 9D LADAR ist sein iVision-System. Dieses System ermöglicht einfache Point-Click-and-Measure-Prüfungen, die es der Zelle ermöglichen, schnell Ergebnisse in einem manuellen Modus zu liefern. Dieses System macht Roboter-Teach-Pendants überflüssig, was wiederum die Programmierzeit um über 60% reduziert. Dies bedeutet, dass Hersteller den Zeit- und Ressourcenaufwand für die Programmierung der Automatisierungszelle erheblich reduzieren können, was zu einer schnelleren Produktion und niedrigeren Kosten führt.
Darüber hinaus eliminiert der LD8 (8 Meter LADAR-Reichweite) in einer 7500-mm-Zelle umständliche Roboterbewegungen, was zu seiner hohen Genauigkeit beiträgt. Mit der KMG-Genauigkeit und der absoluten Genauigkeit für die Fertigungs- oder In-Prozess-Messtechnik können sich Hersteller auf hochpräzise Messungen verlassen, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Diese Genauigkeit ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik von entscheidender Bedeutung, in denen Präzision entscheidend ist.
Darüber hinaus ermöglicht die vollständig aktivierte 6-Achsen-Bewegung den Herstellern, Inspektionen und Messungen aus allen Blickwinkeln durchzuführen, was dazu beitragen kann, potenzielle Probleme zu identifizieren, die mit anderen Methoden übersehen werden könnten. Diese Funktion trägt auch zur Geschwindigkeit und Effizienz der Zelle bei und ermöglicht es den Herstellern, Produkte schneller zu produzieren, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Und die Fähigkeit des 9D LADAR, 20.000 Punkte pro Sekunde zu erfassen, ohne dass Unterbrechungen für die Einbindung der Referenzkugeln erforderlich ist, schafft ein automatisiertes Setup, das mehr als 20-mal schneller ist als herkömmliche Laserradarsysteme.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Dynamic 9D LADAR von API zahlreiche Vorteile für das berührungslose Scannen in einer Drehtisch-Roboterzelle bietet. Mit seinem I-Vision-System, der hohen Genauigkeit, der vollen 6-Achsen-Bewegung und der Datenerfassung von 20.000 Punkten pro Sekunde ermöglicht es der LADAR Produktionsunternehmen, Präzision und Effizienz in ihren Produktionsprozessen zu erreichen. Durch die Reduzierung der Programmierzeit und die Bereitstellung hochpräziser Messungen helfen API und der 9D-LADAR der Industrie, auf dem heutigen wettbewerbsintensiven Markt erfolgreich zu sein. Klicken Sie hier, um mehr über LADAR zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns, um Ihr Automatisierungsvorhaben zusammen mit einem erfahrenen API-Messtechniker zu planen.
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